banner

పాలిమైడ్ 6 నూలు యొక్క అన్‌హైడ్రస్ కలరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆవిష్కరణ

ఇప్పుడు పర్యావరణ పరిరక్షణపై ఒత్తిడి పెరుగుతోంది.నైలాన్ తంతువులు క్లీనర్ ఉత్పత్తిని ప్రోత్సహిస్తాయి మరియు నీటి రహిత రంగు ప్రక్రియ మరింత దృష్టిని ఆకర్షించింది.నీరులేని రంగు ప్రక్రియకు సంబంధించిన కొంత సంబంధిత జ్ఞానం క్రిందిది.

1. నైలాన్ 6 నూలు యొక్క అన్‌హైడ్రస్ కలరింగ్ ప్రక్రియ

ప్రస్తుతం, చైనా యొక్క నైలాన్ పరిశ్రమలో పాలిమైడ్ ఫిలమెంట్ యొక్క రంగును ఎక్కువగా స్పిన్నింగ్ యొక్క తరువాతి దశలో డిప్ డైయింగ్ మరియు ప్యాడ్ డైయింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.ఉపయోగించిన రంగులలో డిస్పర్స్ డైస్ మరియు యాసిడ్ డైస్ ఉన్నాయి.ఈ పద్ధతి నీటి నుండి విడదీయరానిది మాత్రమే కాదు, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ధర కూడా ఉంటుంది.మురుగునీటిని తరువాతి దశలో ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం వల్ల కాలుష్యం చాలా సమస్యాత్మకమైనది.

నైలాన్ 6 నూలు రంగు నూలును పొందేందుకు నైలాన్ 6 నూలు చిప్‌లతో కరిగించి-స్పిన్ చేయబడిన కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను సిద్ధం చేయడానికి వర్ణద్రవ్యం ఒక కలరింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.మొత్తం స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియకు నీటి చుక్క అవసరం లేదు, మరియు ఇది ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఉద్భవించిన మరింత అనువర్తిత ప్రక్రియ, కానీ స్పిన్నబిలిటీ మరియు లెవలింగ్ లక్షణాల పరంగా ఇది పరిపూర్ణంగా లేదు.

వాక్యూమ్ సబ్‌లిమేషన్ డై కలరింగ్ ప్రక్రియ డిస్పర్స్ డైస్ లేదా సులభంగా సబ్‌లిమబుల్ పిగ్మెంట్‌లను కలర్‌లుగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా వాక్యూమ్ పరిస్థితుల్లో గ్యాస్‌గా సబ్‌లిమేట్ చేయబడతాయి, నైలాన్ 6 నూలు తంతువుల ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఫైబర్‌లోకి వ్యాపిస్తాయి.

2. నైలాన్ 6 నూలు నీరులేని రంగు ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఈ ప్రక్రియ నీటిని వినియోగించదు, అయితే నైలాన్ 6 నూలు తంతువులకు రంగులు వేయడానికి ఉపయోగించే రంగులు మరియు పిగ్మెంట్లు చాలా తక్కువ.సబ్లిమేషన్ వేగం యొక్క నియంత్రణ స్థాయిని మరియు రంగును కొంత వరకు ప్రభావితం చేస్తుంది, దీనికి అధిక పరికరాలు అవసరం.నీటి కాలుష్యం సమస్య లేనప్పటికీ, పరికరాలు, పర్యావరణం మరియు ఆపరేటర్లకు కాలుష్యం విస్మరించబడదు.

సూపర్క్రిటికల్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ డైయింగ్ నీటిని వినియోగించదు.హైడ్రోఫోబిక్ డిస్పర్స్ డైలను సూపర్ క్రిటికల్ కార్బన్ డయాక్సైడ్‌లో కరిగించి నైలాన్ తంతువులకు రంగు వేయవచ్చు.నీటి రంగుతో పోలిస్తే, రంగు వేసే సమయం తక్కువగా ఉంటుంది.ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మాత్రమే, మొత్తం అద్దకం ప్రక్రియను ఒక పరికరంలో పూర్తి చేయవచ్చు, అయితే ఇది అద్దకం ప్రక్రియలో అద్దకం పనితీరుపై ఒలిగోమర్ల ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా పరిష్కరించదు.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-21-2022